Багато людей можуть не знати, як користуватися машиною для розміщення, пояснити принцип роботи машини для розміщення та безпечної експлуатації. XLIN Industry вже 15 років бере активну участь у виробництві машин для розміщення. Сьогодні я поділюся з вами принципом роботи та безпечним процесом експлуатації машини розміщення.
Машина розміщення: також відома як «монтажна машина» та «Система поверхневого кріплення», у виробничій лінії вона налаштовується після машини для дозування або трафаретного друку, а система поверхневого кріплення монтується переміщенням монтажної головки. Пристрій, який точно розміщує компоненти на друкованих платах. Машина розміщення - це комбінація машини, електрики, світла та комп’ютерної технології керування. Завдяки всмоктуванню, переміщенню, позиціонуванню, розміщенню та іншим функціям компоненти SMC/SMD можна швидко й точно приєднати до призначеного місця накладки на друкованій платі, не пошкоджуючи компоненти та друковану плату.
Існує три методи центрування для монтажу компонентів на монтажній машині: механічне центрування, лазерне центрування та візуальне центрування. Машина розміщення складається з рами, механізму руху xy (кульковий гвинт, лінійна напрямна, приводний двигун), головки розміщення, пристрою подачі компонентів, механізму перенесення друкованої плати, пристрою виявлення вирівнювання пристрою та комп’ютерної системи керування. Рух усієї машини в основному реалізується механізмом руху xy, потужність передається кульковим гвинтом, а спрямований рух реалізується рухомою лінійною напрямною рейкою. Ця форма трансмісії має не тільки малий опір руху, компактну структуру, але й високу ефективність трансмісії.
1. Існує два типи укладальних машин: ручні та повністю автоматичні.
2. Принцип: пристрій подачі компонентів арочного типу та підкладка (PCB) закріплені, а головка розміщення (встановлена з кількома вакуумними всмоктуючими насадками) рухається вперед і назад між пристроєм подачі та підкладкою, щоб видалити компоненти з пристрою подачі. Відрегулюйте положення та напрямок, а потім наклейте його на підкладку.
3. Оскільки накладна головка встановлена на рухомий промінь арочного типу за координатами X/Y, тому вона і називається.
4. Спосіб регулювання положення та напрямку компонентів кріплення арочного типу: 1), відрегулюйте положення шляхом механічного центрування та відрегулюйте напрямок, обертаючи всмоктувальну насадку. Точність, якої можна досягти цим методом, обмежена, і пізніші моделі більше не використовуються.
5. Лазерне розпізнавання, положення системи координат X/Y, регулювання напрямку обертання всмоктуючої форсунки, цей метод може здійснювати ідентифікацію під час польоту, але його не можна використовувати для компонента BGA дисплея кулькової сітки.
6. Розпізнавання камери, положення системи координат X/Y, регулювання напрямку обертання всмоктуючої форсунки, як правило, камера фіксована, а головка розміщення летить по камері для розпізнавання зображень, що займає трохи більше часу, ніж лазерне розпізнавання, але воно може розпізнати будь-який компонент, а також є реалізації Система розпізнавання камери для розпізнавання під час польоту має й інші недоліки з точки зору механічної структури.
7. У цій формі через велику відстань головки латки, що рухається вперед і назад, швидкість обмежена.
8. Як правило, кілька вакуумних всмоктуючих насадок використовуються для збору матеріалів одночасно (до десяти), а двопроменева система використовується для збільшення швидкості, тобто головка розміщення на одній балці збирає матеріали, поки головка розміщення на іншій балці застряє. Розміщення компонентів відбувається майже вдвічі швидше, ніж однопроменева система.
9. Однак у практичних застосуваннях важко досягти умови прийому матеріалів одночасно, і різні типи компонентів потрібно замінити різними вакуумними всмоктувальними насадками, і існує затримка часу в зміні всмоктувальних насадок.
10. Револьверний пристрій подачі компонентів розміщується на однокоординатному рухомому візку для матеріалу, підкладка (PCB) розміщена на робочому столі, який рухається в системі координат X/Y, а головка розміщення встановлюється на турелі. Під час роботи автомобіль переміщує пристрій подачі компонентів у положення забирання, вакуумне всмоктувальне сопло на патч-головці забирає компоненти в положенні забирання та обертається в положення забирання через револьверну головку (180 градусів від позиції підйому). Відрегулюйте положення та напрямок компонентів і розмістіть компоненти на підкладці.
11. Метод регулювання положення та напрямку компонента: розпізнавання камери, регулювання положення системи координат X/Y, регулювання напрямку самообертання всмоктуючої форсунки, фіксована камера, голова розміщення, що летить над камерою для розпізнавання зображення.
Крім того, машина розміщення розмічає важливі частини, такі як монтажні вали, рухомі/нерухомі лінзи, тримачі сопел і пристрої подачі. Машинне бачення може автоматично розраховувати координати цих центрів маркування, встановлювати співвідношення між системою координат машини розміщення та системою координат друкованої плати та змонтованих компонентів, а також обчислювати точні координати машини розміщення. Головка розміщення захоплює всмоктувальну насадку та всмоктує компоненти у відповідне положення відповідно до типу упаковки, номера компонента та інших параметрів імпортованих компонентів розміщення; статична лінза виявляє, розпізнає та центрує компоненти всмоктування відповідно до програми візуальної обробки; і проходить через монтажну головку після завершення. Встановіть компоненти на друковану плату в заздалегідь визначених місцях. Серія дій, таких як ідентифікація компонентів, вирівнювання, виявлення та встановлення, автоматично виконується системою керування після того, як промисловий комп’ютер отримує відповідні дані відповідно до відповідних інструкцій.
Машина розміщення - це пристрій, який використовується для високошвидкісного та високоточного розміщення компонентів, і це найбільш відповідальне та складне обладнання у всьому виробництві SMT. Mounter - це обладнання для монтажу мікросхем, яке використовується у виробництві SMT. Машина розміщення полягає в тому, щоб точно розмістити машину розміщення у відповідному положенні, а потім приклеїти її попередньо покритим червоним клеєм і паяльною пастою, а потім закріпити машину розміщення на друкованій платі через піч оплавлення.
Для безпечної експлуатації машини для розміщення слід дотримуватися наступних основних правил безпеки та процедур:
1. Під час перевірки машини, заміни деталей або ремонту та внутрішнього регулювання необхідно вимкнути живлення (технічне обслуговування машини повинно проводитися при натиснутій аварійній кнопці або відключеному живленні.
2. Під час «зчитування координат» і налаштування машини переконайтеся, що YPU (блок програмування) у вас у руці, щоб ви могли зупинити машину в будь-який момент.
3. Переконайтеся, що захисне обладнання «блокування» залишається ефективним для вимкнення в будь-який час, а перевірку безпеки машини не можна пропускати або скорочувати, інакше можна легко спричинити нещасні випадки, пов’язані з безпекою персоналу або машини.
4. Під час виробництва лише одному оператору дозволяється керувати однією машиною.
5. Під час роботи переконайтеся, що всі частини тіла, такі як руки та голова, знаходяться поза діапазоном руху машини.
6. Машина повинна бути належним чином заземлена (дійсно заземлена, не підключена до нейтрального проводу).
7. Не використовуйте машину в газовому або дуже брудному середовищі.
Час публікації: 17 грудня 2022 р
